硅橡胶制品在成型时，，若是提高硫化温度，，则硫化时间就能缩短，，硫化效率也会获得有用提升，，因此许多硫化成型从业者在初期为了加速ic腕带、橡胶产品的成型速率，，都会在提升温度上下手。。
。有时间简直是有用缩短了硫化时间，，但有时间却会弄巧成拙，，非但没有提高产能，，反而泛起了一大堆的麻木和破碎，，这又是怎么一回事？？？？

事实上，，ic腕带、橡胶的硫化温度并不可无限度提高，，由于ic腕带和橡胶都是高分子聚合物，，过高的温度会导致橡胶分子链产出裂解反应，，造成交联断裂，，从而泛起“硫化返原”征象，，导致ic腕带、橡胶产品的物理机械性能下降，，也就是我们常说的变脆和破碎。。
。ES凭证一些硅橡胶制品生产历程中积累的履历总结，，现将常用ic腕带、橡胶硫化温度建议如下：

自然橡胶（NR）硫化温度建议：最合理规模：140～150℃，，更高不凌驾160℃；；；
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顺丁橡胶（BR）、异戊橡胶（IR）和氯丁橡胶（CR）硫化温度建议：最合理规模：150～160℃，，更高不凌驾170℃；；；
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丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）硫化温度建议：硫化温度可接纳150℃以上，，但更高不凌驾190℃；；；
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丁基橡胶（IIR）、三元乙丙橡胶（EPDM）硫化温度建议：最合理规模160～180℃，，更高不凌驾200℃；；；
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热硫化硅橡胶（SR）、氟橡胶（FR）硫化温度建议：最合理规模170～180℃，，

ic腕带制品：250T硫化机温度是在180度左右

铂金系统的硫化机温度在120度左右

若需要二次硫化，，则二次硫化温度控制在200℃左右，，时间凭证工艺要求控制在4～24H以内。。
。一段硫化的温度跟你使用的硫化系统有关系，，一样平常更好是做个硫化曲线测试下T90，，凭证这个温度和时间设置一段硫化的工艺二段硫化一样平常是你详细要现实使用的温度，，也就是最终产品要顺应的温度，，例如高温200摄氏度，，注重二段硫化设置温度时要逐步升温，，小心厚制品泛起问题。。
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二次加硫温度与产品高温硫化相差不大，，烤箱温度或许在180度高温左右，，详细需看产品举行调理时间的控制与问题的上下涨幅，，如温度过高产品可能会泛起烧焦，，如温度过低产品则会达不到加硫效果。。
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