硅橡胶硫化是指未硫化的硅橡胶在一定的条件下，，硅橡胶分子爆发化学交联的历程。。而这个“一定条件”就是指硫化时间、硫化温度和压力，，也就是平时所说的硅橡胶硫化三要素。。今天小萌生涯主要写一下三要素之一的硫化温度。。

硫化温度是硅橡胶硫化反应的条件，，温度的崎岖直接影响产品的硫化速率和质量，，硫化温度越高，，硅橡胶分子交联反应速率越快，，生产效率也就越高。。反之，，温度越低，，反应速率就越慢，，生产效率就越低。。硫化温度的崎岖取决于硅橡胶的种类和硫化系统，，虽然说温度越高生产效率越高，，但并不是可以无限高的，，过高的温度将造成硅橡胶产品焦稍、变脆、难拆边等问题，，影响硅橡胶制品的物理和机械性能。。

因此，，通常情形下，，低温长时间硫化对产品的性能更好，，正规的id硅胶腕带制品厂在成型时都会牢靠温度和硫化时间，，甚至会将成型机的调控面板上锁，，阻止操作员私自调机影响产品的品质。。可是企业在生产历程中除了注重产品的品质，，产量也要同步提升，，因此在一套新模投产前就应该试出最合理的硫化温度，，以提高生产效率。。

是不是提高模温就能降低硫化时间？？？

着实不是这样的，，id腕带制品(硅橡胶产品)的硫化时间并非完全由硫化温度决议，，尚有其他许多的因素，，硫化温度是硅橡胶分子间爆发交联反应其中的一个亲件，，硫化时间也是。。温度低，，硫化时间长，，温度高，，硫化时间短。。可是尚有很主要的一点，，硫化温度较高会是id硅胶腕带荷重偏高，，若是偏高过多还会让硅橡胶爆发硫化返原的征象，，非但不可缩短硫化时间，，还会造成更多不良的爆发。。因此，，想降低硅橡胶的硫化时间，，除了在温度上，，更要在排气、排料方法、胶料配方、取物方法、成型情形等等多方面下手，，这样才华既包管产品质量，，也提升产品产能。。